دستگاه های پر کن مایعات

استرچ پالت
دستگاه استرچ پالت
۱۱ بهمن, ۱۳۹۷
دستگاه میکسر پودر
۱۷ بهمن, ۱۳۹۷

دستگاه های پر کن مایعات

دستگاه پر کن مایعات چیست؟

این دستگاه برای پر کردن انواع مایعات رقیق در ظرف های مختلف بکار میرود. تعریفی که برای مایعات وجود دارد که حداکثر ویسکوزیته آنها کمتر از ویسکوزیته روغن زیتون است.از این مدل برای پر کردن ظروف برای مایعاتی مثل آب معدنی، اسید، دوغ، باتری، سید کننده ها، نوشیدنی های طعم دار، مایعات شیمیایی، غذایی و دارویی و.. استفاده میشود.

انواع ماشین های مایع پر کن

ثقلی ، سیلندر و پیستونی ، واکیوم ، پیمانه ایی ، ماشین پمپی تایمرب و پمپ پریستالتیک

استفاده از این دستگاه ها در هر مورد از موارد بسته بندی بسته به نوع مواد، ظرف، حجم تزریق و دقت نوع پر کن متفاوت بوده و برای تعیین نوع پر کن باید با کارشناس مربوط به آن مشورت کرد.

مشخصات فنی دستگاه پرکن مایعات

  • دارای نوار نقاله طول یک تا چهار متر بسته به درخواست و نوع محصول مشتری
  • به دلیل دقت فنی و مهندسی در ماشین کاری و قطعه سازی نازل های بدون چکه میباشند. اما اگر مشتری درخواست کند میتوان دارای سیستم چکه گیر با پمپ برگشت به مخزن باشد.
  • سیستم عملکرد دستگاه های مایع پر کن بصورت پنتوماتیک و الکترومکانیک با کمک تابلو برق میباشد.
  • در صورت سفارش سیستم مجهز به HMI و PLC می باشد.
  • این نوع پرکن ها معمولا بدون نیاز به قطعات تعویضی قابلیت پر کردن انواع ظروف را دارند.
  • دقت زیاد در پر کردن از ویژگی های دستگاه پرکن مایعات است.
  • تعیین حجم تزریق ساده و دقیق است.
  • در مواردی که در اثر پر کردن احتمال کف کردن وجود دارد نازلها بصورت اتوماتیک از پایین به باتلا پر میکنند.
  •  و پلاستیکی یا شیشه ای تاثیری درنوع پرکن ندارد.PET _ جنس ظرف
  • ظرفیت پر کردن مایعات بسته به ظرف آن متفاوت میباشد ولی با استفاده از دستگاه پرکن مایعات این شرکت امکان پر کردن از ۱،۰ سی سی تا ۲۰۰ لیتر وجود دارد.
  • رده مصرف برق موتورهای دستگاه پر کن رده انرژی B می باشد.
  • جنس بدنه از استنسل استیل میباشد.
  • جنس نوار نقاله پلی آمید یا اسنلس استیل میباشد.
  • ظرفیت از ۴۰۰ ظرف تا ۶۰۰۰ ظرف متفاوت است.
  • وسایل برقی مصرف شده در دستگاه پرکن مایعات از بهترین انواع موجود در بازار ایران و دارای گارانتی یکساله میباشند.

دستگاه پرکن اتوماتیک سیلندر پیستونی

این دستگاه برای پر کردن مایعات نیمه غلیظ و غلیظ به کار رفته میشود. در صورتی که محصول مورد استفاده مایع رقیق باشد که هنگام پر کردن کف نکند میتوان از این مکانیزم هم استفاده کرد.

مکانیزم عمل دستگاه پرکن سیلندری

سیلندر، شامل یک محفظه میباشد که پیستون در داخل آن بصورت رفت و برگشتی حرکت میکند.حجم سیلندر بستگی به اندازه ی ظروفی که مایع در درون آن ها پر میشود می باشد و تعداد نازل های دستگاه سیلندر و پیستون جداگانه طراحی و ساخته میشود.

در دهانه ی پیستون، شیری سه طرفه وجود دارد که با عقب رفتن پیستون، مسیر مخزن تغذیه، به داخل سیلندر باز شده و با  جلو آمدن پیستون، مسیر سیلندر به نازل ها باز می شود و عمل تزریق مایع به داخل ظرف انجام می پذیرد.

پرکن سیلندر پیستونی

در مدل اتوماتیک، ظروف توسط اپراتور بر روی نوار نقاله قرار میگیرد. هنگامی که ظروف زیر نازل ها قرار گرفت، توسط فیکسچر تعبیه شده بر روی دستگاه، ظروف در جای دقیق خود ثابت شده و عمل تزریق مایع صورت می پذیرد. سپس عمیات درب گذاری و درب بندی انجام شده و در انتها ظروف بر روی میز ترافیک قرار گرفته و یا توسط اپراتوری از روی خط برداشته میشوند.

درب گذاری و درب بندی میتواند بصورت غیر اتوماتیک و توسط اپراتور انجام شود. در مدل اتوماتیک تا ده نازل میتوان تعبیه نمود.

پرکن پمپی تایمری،اتوماتیک

در مدل اتوماتیک دستگاه دارای شش متر نوار نقاله است. در ابتدای ورودی نوار نقاله ، اپراتور ظروف را بر روی نوار قرار میدهد.زمانی که ظروف به نازل میرسد، بوسیله ی سنسور، یک دریچه ی نگدارنده  از حرکت بیشتر آنها جلوگیری کرده و ظروف دقیقا زیر نازل قرار میگیرند. همزمان عمل پمپاژ مواد از مخزن شروع شده و مواد به داخل ظروف تزریق  میگردند.سپس دریچه ی نگهدارنده، باز شده ، ظروف به انتهای نوار نقاله منتقل میگردند. در انتهای نوار نقاله ، ظروف یا به وسیله ی اپراتور برداشته میشوند یا بر روی میز ترافیک که در انتهای خط تعبیه میگردد، قرار میگیرند.عملیات درب گذاری و درب بندی نیز به سه روش دستی، نیمه اتوماتیک، و اتوماتیک انجام میشود.

روش کارکرد ماشین های پر کن

ماشین های پر کن یکی از مهمترین تجهیزاتی هستند که در اکثر صنعت های تولیدی کارایی فراوان دارند. این دستگاه ها معمولا برای بسته بندی مواد غذایی یا نوشیدنی استفاده میشوند ، اما استفاده از آنها برای بسته بندی بسیاری از محصولات دیگر کاربرد دارد.

بر اساس اتوماتیک بودن دستگاه ها و مواد اولیه ای که داخلی دستگاه مورد استفاده قرار میگیرد، این پر کننده ها به شیوه های متفاوتی بسته بندی میشوند. آنها میتوانند به عنوان ماشین های اتوماتیک، نیمه اتوماتیک و کاملا اتوماتیک دسته بندی شوند.

دسته بندی پر کننده مایع

بر اساس استراتژی موجود ، پر کننده های مایع به دستگاه های پر کننده ی معمولی ، فشار و وکیوم تقسیم میشوند. پر کننده های معمولی مایع با جاذبه کار  میکنند که در آن مایع به دلیل وزن آن به بطری های خالی ریخته میشود.با این حال، ایجاد شرایط منحصر به فردی برای حفظ غلظت و تحمل گاز مایعات ضروری است.نمونه های قابل توجه این بطری ها ،بطری های شیر میباشد.

پر کننده های وکیوم نیاز به فشار اتمسفر دارد، که با فشار بیشتری مایعات مانند شربت، روغن، نوشابه و… دارای ویسکوزیته بالا هستند و به این نوع پر کردن نیاز دارند، که بسیار کارآمد است و از یک ساختار بسیار ساده استفاده میکند.

پر کننده های مایع نیاز به فشار بیشتری نسبت به فشار هوا دارد. این نوع پر شدن به پر شدن با فشار هوای برابر و پر شدن با فشار بالا  تقسیم میشود. در پر شدن با فشار هوای برابر ، فشار مخزن مایع برابر با فشار بطری میشود و بنابراین مایع با توجه به وزن مورد نظر داخل بطری ها ریخته میشود. از سوی دیگر پر کردن با فشار بالا با اختلاف فشار بین مایع و محیط کار میکند.

دستگاه پرکن مایعات غلیظ

مایعاتی که دارای ویسکوزیته زیادی هستند جزو دسته ی مایعات غلیظ محسوب میشوند.در یک تعریف ساده ، ویسکوزیته یا گرانروی مقاومت ماده در برابر جاری شدن است. به دلیل این ویژگی برای پر کردن این جور مایعات می بایست از دستگاه پر کن مایعات غلیظ استفاده نمود.

موادی همچون گریس ، روغن های شیمیایی با غلظت زیاد، شیره ،عسل و مربا نمونه هایی از مایعات با گرانروی زیاد هستند که برای بسته بندی آنها نیاز به پر کن مایعات غلیظ است.پر کردن اینگونه مایعات از حساسیت خاصی برخوردار است.زیرا مقدار تنظیمات اشتباه یا حتی طراحی اشتباه در مکانیسم پر کردن موجب خطاهای غیر قابل قبول میگردد.بر خلاف پر کن مایعات رقیق که با کمک سیستم ثقل و وزن خود مایع پر کردن انجام میگرفت، در دستگاه پر کن مایعات غلیظ در مرحله ی اول بهترین مکانیسم سیلندر پیستون میباشد. البته برای این کار مکانیسم های دیگری هم وجود دارد.

دیدگاه ها بسته شده است